不管是使用还是要购买，都要考虑压缩弹簧的一个使用寿命。如果生产厂家使用的压缩弹簧寿命较短，则表示其品质不佳，因此，在购买时，必须将此因素考虑在内，同时也是对顾客的一种解释。在使用的时候，由于使用方法不对，压缩弹簧的使用寿命会大大缩短。下面，我们将介绍一些延长压缩弹簧寿命的办法，具体怎么来提升呢。
      1.变形热处理
变形热处理把钢材的变形强化与热处理分离开来，使钢材的强度和耐久性得到了极大的提高。变形热处理分为高温、中温、低温三种。高温变形热处理可以在稳定的奥氏体状态下立即进行硬化，也可以与锻压或热轧相结合，即热成型后立即进行硬化。汽车钢板压缩弹簧采用高温变形热处理，能显著提高其强度，延长疲劳寿命。
      2.等温淬火
等温淬火，不但可以减少死点的变化，而且还可以提高弹簧的强度和耐久性。
      3.低温碳氮共渗
就螺旋形压缩弹簧而言，回火与低温碳氮共渗（软氮化）的组合可以显著提高其疲劳寿命和抗腐蚀性。
      4.消除压缩弹簧的松懈
理想彩票在长期受到外部力量的影响下，压缩弹簧由于应力松弛而发生微小（塑性）形变。尤其是在高温下使用的压缩弹簧，其应力松弛越来越严重，压缩弹簧的精度也会降低。因此，在淬火、回火后，对该压缩弹簧进行松弛处理。热处理工艺：暂停预压弹簧，使其变形大于压缩弹簧工作状态下的变形。接着，将工作温度在20以上的工作温度下加热8-24小时。

      5.喷丸加工
喷丸能提升压缩弹簧外表质量的一种方式。压缩弹簧需要高品质的外表。压缩弹簧表面的划伤、折痕、氧化、碳脱等是压缩弹簧工作时产生的应力和疲劳裂纹的核心。经过喷丸处理，能提升压簧其外观质量和外表强度，让它的外表处于压力的状态，从而提升它的疲劳度和使用寿命。